Лазер тэмдэглэгээ нь нисэхийн салбарыг хөгжүүлэхэд чухал техникийн давуу тал болсон
1970-аад онд өндөр хүчин чадалтай лазерын төхөөрөмж бий болсноос хойш лазер гагнуур, лазер хайчлах, лазер өрөмдлөг, лазер гадаргуу боловсруулах, лазер хайлш, лазер бүрэх, лазерын хурдан загварчлал, металл эд ангиудыг лазераар шууд хэлбэржүүлэх, арав гаруй хэрэглээ.
Лазер боловсруулалт гэдэг нь 70-аад оны үед өндөр хүчин чадалтай лазер төхөөрөмж үүсч, лазер гагнуурыг бий болгосноос хойш янз бүрийн материал боловсруулах, төгс, нарийн бодсон техникийн асуудлуудыг шийдэж чаддаг, шинэ боловсруулалтын дараа хүч, гал, цахилгаан боловсруулалт юм. , лазер хайчлах, лазер тэмдэглэгээ хийх, лазерын допинг гэх мэт олон арван хэрэглээ, тухайлбал, уламжлалт боловсруулалтын аргуудтай харьцуулахад Лазер боловсруулалт нь илүү өндөр эрчим хүчний нягтралтай, ажиллахад хялбар, уян хатан чанар сайтай, өндөр чанартай, эрчим хүч хэмнэх, байгаль орчныг хамгаалах гэх мэт. алдартай давуу тал, хурдацтай автомашин, электроник, сансар судлал, машин механизм, хөлөг онгоц, түүний дотор үндэсний эдийн засгийн бараг бүх салбарт өргөн ашиглаж байна, "үйлдвэрлэлийн систем боловсруулах нийтлэг хэрэгсэл" гэж нэрлэдэг.
Дараахь тал дээр хэрэглээрэй
1. Сансар огторгуйн хэрэглээний салбарт лазер зүсэх технологи
Сансар огторгуйн салбарт лазер хайчлах материалууд нь: эрүү хайлш, никель хайлш, хромын хайлш, хөнгөн цагаан хайлш, зэвэрдэггүй ган, эрүүний хүчил түлхүүр, хуванцар болон нийлмэл материал юм.
Сансрын тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэхэд тусгай металл материал ашиглах бүрхүүл, өндөр бат бэх, өндөр хатуулаг, өндөр температурт тэсвэртэй, энгийн зүсэх арга нь материалын боловсруулалтыг дуусгахад хэцүү, лазер хайчлах нь нэг төрлийн үр дүнтэй боловсруулах хэрэгсэл юм. лазер зүсэх боловсруулалтын үр ашиг, зөгийн сархинаг бүтэц, хүрээ, далавч, сүүлний бэхэлгээний хавтан, нисдэг тэрэгний үндсэн ротор, хөдөлгүүрийн хайрцаг, дөл хоолой гэх мэтийг ашиглана.
Лазер хайчлах нь ихэвчлэн ашиглагддагтасралтгүй гаралтын лазер, гэхдээ бас ашигтай өндөр давтамжийн нүүрстөрөгчийн давхар ислийн импульсийн лазер.Лазер зүсэх гүн ба өргөний харьцаа өндөр, металл бусын хувьд гүн өргөний харьцаа 100-аас дээш, металл нь 20 орчим хүрч болно；
Лазер зүсэххурд өндөр, эрүү хайлшин хавтанг огтлох нь механик аргаар 30 дахин, ган хавтанг огтлох нь механик аргаар 20 дахин их байдаг；
Лазер зүсэхчанар сайн.Окси-ацетилен ба плазмын зүсэх аргуудтай харьцуулахад нүүрстөрөгчийн ган зүсэх нь хамгийн сайн чанартай байдаг.Лазер зүсэлтийн халуунд өртсөн бүс нь зөвхөн окси-ацетилен юм.
2. Лазер гагнуурын технологийг сансар огторгуйн салбарт ашиглах
Сансар огторгуйн салбарт маш олон эд ангиудыг электрон цацрагаар гагнаж байна, учир нь лазер гагнуурыг вакуумд хийх шаардлагагүй тул электрон цацраг гагнуурыг орлуулахын тулд лазер гагнуурыг ашигладаг.
Удаан хугацааны туршид онгоцны бүтцийн эд ангиудын хоорондох холболт нь арагшаа наах технологийг ашиглах явдал байсан бөгөөд гол шалтгаан нь онгоцны бүтцэд ашигладаг хөнгөн цагаан хайлш нь дулааны боловсруулалтаар бэхэлсэн хөнгөн цагаан хайлш (өөрөөр хэлбэл, өндөр бат бэх хөнгөн цагааны хайлш) юм. гагнуур, дулааны боловсруулалтыг бэхжүүлэх нөлөө алдагдах бөгөөд мөхлөг хоорондын ан цав үүсэхээс зайлсхийхэд хэцүү байдаг.
Лазер гагнуурын технологийг нэвтрүүлснээр ийм бэрхшээлийг даван туулж, онгоцны их биеийг үйлдвэрлэх үйл явцыг ихээхэн хялбарчилж, их биений жинг 18%, зардлыг 21.4% ~ 24.3% бууруулж байна.Лазер гагнуурын технологи нь нисэх онгоцны үйлдвэрлэлийн салбарт гарсан технологийн хувьсгал юм.
3. Лазер өрөмдлөгийн технологийг сансар огторгуйн салбарт ашиглах
Лазер өрөмдлөгийн технологийг сансар огторгуйн салбарт багажны эрдэнийн холхивч, агаарын хөргөлттэй турбины ир, цорго, шатаах төхөөрөмж дээр цооног өрөмдөхөд ашигладаг.Одоогийн байдлаар лазер өрөмдлөг нь хөдөлгөөнгүй хөдөлгүүрийн эд ангиудын хөргөлтийн нүхээр хязгаарлагддаг, учир нь нүхний гадаргуу дээр бичил харуурын хагарал байдаг.
Лазер туяа, электрон туяа, цахилгаан хими, EDM өрөмдлөг, механик өрөмдлөг, цоолтуурын туршилтын судалгааг иж бүрэн дүн шинжилгээ хийж дуусгасан.Лазер өрөмдлөг нь сайн нөлөө, хүчтэй олон талт, өндөр үр ашигтай, хямд өртөгтэй давуу талтай.
4. Лазер гадаргуугийн технологийг сансар огторгуйн салбарт ашиглах
Лазер бүрээс нь материалын гадаргууг өөрчлөх чухал технологи юм.Нисэхийн салбарт агаарын хөдөлгүүрийн сэлбэг хэрэгслийн үнэ өндөр байдаг тул ихэнх тохиолдолд эд ангиудыг засварлах нь зардал багатай байдаг.
Гэсэн хэдий ч засварласан эд ангиудын чанар нь аюулгүй байдлын шаардлагыг хангасан байх ёстой.Жишээлбэл, онгоцны сэнсний ирний гадаргуу дээр гэмтэл гарсан тохиолдолд түүнийг гадаргууг цэвэрлэх технологийн тусламжтайгаар засах шаардлагатай.
Сэнсний ирэнд шаардагдах өндөр хүч чадал, ядрах эсэргүүцэлээс гадна гадаргууг зассаны дараа зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг харгалзан үзэх шаардлагатай.Лазер бүрэх технологийг хөдөлгүүрийн ирний 3D гадаргууг засахад ашиглаж болно.
5. Лазер хэлбэржүүлэх технологийг сансар огторгуйн салбарт ашиглах
Нисэхийн салбарт лазер хэлбэржүүлэгч үйлдвэрлэлийн технологийг ашиглах нь нисэхийн зориулалттай титан хайлшаар хийсэн бүтцийн эд ангиудыг шууд үйлдвэрлэх, онгоцны хөдөлгүүрийн эд ангиудыг хурдан засварлахад шууд тусгагдсан болно.
Лазер хэлбэржүүлэгч үйлдвэрлэлийн технологи нь сансар огторгуйн довтолгооноос хамгаалах зэвсэг, тоног төхөөрөмжийн томоохон титан хайлшаар хийсэн бүтцийн эд ангиудыг үйлдвэрлэх үндсэн шинэ технологийн нэг болсон.Уламжлалт үйлдвэрлэлийн арга нь өндөр өртөгтэй, хэвийг хуурамчаар бэлтгэх урт хугацаа, их хэмжээний механик боловсруулалт, материалын ашиглалтын түвшин бага зэрэг сул талуудтай.
